東莞空壓機過熱故障原因：

　　1、松壓閥或卸荷閥不工作導致空壓機過熱故障。

　　2、氣制動系統(tǒng)泄露嚴重導致空壓機過熱故障。

　　3、運轉部位供油不足及拉缸。

　　東莞空壓機過熱故障判斷與排除方法：

　　 1、進氣卸荷時檢查松壓閥組件，有卡滯的清洗排除或更換失效件。排氣卸荷時檢查卸荷閥有堵塞或卡滯的要清洗修復或更換失效件，有效排除空壓機過熱故障；

　　2、檢查制動系統(tǒng)件和管路；

　　3、活塞與缸套之間潤滑不良、間隙過小或拉缸均可導致過熱，遇該情況應檢查、修復或更換失效件。

　　異響故障分析

　　在日常使用東莞空壓機的過程中，空壓機經(jīng)常會出現(xiàn)異響，例如：金屬撞擊聲，均勻的敲擊聲，摩擦嘯叫聲的空壓機異響故障。

　　空壓機異響故障原因：

　　1、連桿瓦磨損嚴重，連桿螺栓松動，連桿襯套磨損嚴重，主軸磨損嚴重或損壞產(chǎn)生撞擊聲；

　　2、皮帶過松，主、被動皮帶槽型不符造成打滑產(chǎn)生空壓機異響；

　　3、空壓機運行后沒有立即供油，金屬干摩擦產(chǎn)生空壓機異響；

　　4、固定螺栓松動；

　　5、緊固齒輪螺母松動，造成齒隙過大產(chǎn)生空壓機異響敲擊聲；

　　6、活塞頂有異物。

　　空壓機異響故障判斷與排除方法：

　　1、空壓機異響時，檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動，檢查空壓機主油道是否暢通；建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓，用壓縮空油孔對準空壓機進油孔；氣疏通主油道。重新裝配時，應注意主軸軸承。

　　2、東莞空壓機異響時，檢查主、被動皮帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調(diào)整皮帶松緊度。

　　3、檢查潤滑油進油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應立即調(diào)整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標準比較，超標時應立即更換；檢查空壓機是否供油，若無供油應立即進行全面檢查。

　　4、檢查空壓機固定螺栓是否松功并給予以緊固，有助于緩解空壓機異響。

　　5、齒輪傳動的空壓機還應檢查齒輪有否松動或齒輪安裝配合情況，螺母松動的擰緊螺母，配合有問題的應予更換。

　　6、清除異物，有助于緩解空壓機異響。

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